九游会真人从传统落后的烧制工艺到全程智能化的生产，从低端的原料开采到高附加值的产品深加工，近年来，长兴矿产品行业依托技术创新不断提升产能优势及资源利用率，实现从行业生产链低端向高端发展的跨越式迈进。

　　走进浙江钙科机械设备有限公司厂区，100多米的悬浮煅烧窑高高伫立，既看不见来往运输的车辆，也看不到漫天飞扬的粉尘，且少有员工在厂区之间穿梭。企业负责人告诉记者，厂区全程实现封闭化、智能化操作，员工只需在中控室内轻点鼠标，就能控制从原料到成品的整个生产流程。“厂区总面积150亩，而员工加起来不足20人。”公司副总经理马群伟说。

　　高污染、高能耗、粗放型生产是不少人对传统矿山粉体企业的印象，钙科机械曾经也是这样一种发展状态。2016年，钙科机械在全国首创“悬浮煅烧法生产石灰工艺装备”试验性生产线，经过两年多时间的技改调试，于2018年下半年实现全线达产。新生产线采用先将原料研磨再进行煅烧的新工艺，具有产量高、能耗低、智能化的优点，日均产能1200吨，最大产能可达2500吨，而全球范围内，传统窑型烧制石灰最高每天不过生产800吨。

　　技术创新实现产能提升，也让长兴矿产品生产摆脱了粗加工、产品低附加值的尴尬局面。在浙江浙宝钙业科技股份有限公司氢氧化钙生产车间内，工作人员正在查看设备的生产情况。浙宝钙业成立于2007年，从一开始的石子开采到活性钙的加工，再到如今的氢氧化钙生产，一步步延伸产业链，实现矿产品深加工，提升产品附加值。2018年，企业实现销售额3.54亿元，其中高新技术产品的贡献达80%以上。“新产品用途包括医药中间体、食品添加剂、脱硫材料等。”公司高级工程师朱国平表示，目前浙宝钙业拥有各类新产品约20种。

　　眼下，长兴已形成李家巷、煤山两个石灰石深加工基地，林城石英石加工基地，和平精品建筑石加工基地，并在关闭235家石粉企业的基础上，重组9家大型现代化新型粉体企业。2018年，长兴矿业总产值超100亿元，总体形成以深加工为主，建筑石料为辅的矿业产业格局。返回搜狐，查看更多